Pali Vibroinfissi

I pali vibroinfissi o pali tipo vibrato sono realizzati con l’infissione di tubo-forma per mezzo di appositi vibratori con i quali è possibile modulare l’ampiezza e la frequenza di vibrazione. I pali vibroinfissi sono generalmente eseguiti senza asportazione di terreno, vengono impiegati in terreni di basse caratteristiche meccaniche e sono caratterizzati da una prevalente capacità portante di punta.​

Pali Vibroinfissi

I pali vibroinfissi o pali tipo vibrato sono realizzati con l’infissione di tubo-forma per mezzo di appositi vibratori con i quali è possibile modulare l’ampiezza e la frequenza di vibrazione. I pali vibroinfissi sono generalmente eseguiti senza asportazione di terreno, vengono impiegati in terreni di basse caratteristiche meccaniche e sono caratterizzati da una prevalente capacità portante di punta.​

I vibratori disponibili nel mercato vengono classificati anche in funzione delle loro frequenze operative:

  • Standard (S): frequenza di lavoro pari a circa 10 Hz.
  • High Frequency (HF): frequenza di lavoro pari a circa 30 Hz, con transitorio da 0 Hz a 30 Hz in accensione e spegnimento.
  • High Frequency Variable (HFV): frequenza di lavoro pari a circa 30 Hz, dotati di un sistema che permette di eliminare la fase transitoria.

Con l’utilizzo di vibratori ad alta frequenza HF e meglio ad alta frequenza e momento eccentrico variabile HFV, risultano particolarmente contenuti gli effetti delle vibrazioni indotte, consentendo di realizzare pali anche in prossimità di edifici esistenti. La norma di riferimento in merito alle vibrazioni è la UNI 9916, che stabilisce in funzione del contesto ambientale nel quale si dovrà operare i livelli “soglia” delle vibrazioni da considerare eventualmente problematiche.

Caratteristiche e vantaggi

  • Realizzazione e portate condizionate fortemente dalle caratteristiche dei terreni
  • Rapidità di esecuzione.

 

Descrizione delle fasi esecutive

  1. Infissione della camicia di rivestimento a vibrazione con punta della camicia dotata di apposita valvola a clapet che impedisce l’ingresso del terreno in fase di avanzamento della camicia
  2. Infissa la camicia, commisurata alla lunghezza del palo, si procede con il posizionamento dell’armatura
  3. Esecuzione del getto di calcestruzzo con apposita tramoggia
  4. Estrazione della camicia di rivestimento
  5. Palo è completato

 

Diametri di uso frequente:

  • 300 mm
  • 350 mm
  • 400 mm